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未来3D打印耗材将“何去何从”？

更新时间：2014-09-13 ｜ 浏览次数：1757次

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　　短短的两年之内，3D打印遍地开花，关于3D打印的新闻更是层出不穷，各种高精度工业级桌面级的3D打印机的问世更是加速了3D打印将成为第三次工业革命的步伐，那么神奇的3D打印，它的打印材料又是什么呢？下面就由武汉迪万科技有限公司的工程师跟大家一起来揭开3D打印的神奇面纱吧！
　　3D打印材料一般包括高分子材料、陶瓷材料、金属材料和生物材料几大类。目前3D打印的材料主要以丝材（熔融沉积技术FDM）和粉末（激光烧结技术SLS、SLM）的形式应用于3D打印领域，未来3D打印材料将是3D材料产业的主要利润点。我们目前听到大部分的新闻打印耗材主要是PLA、ABS以及金属粉末等材料，石蜡类、陶瓷类以及高分子类的相对来说较少，但是武汉迪万科技有限公司的工程师认为，在未来的3D打印领域高分子材料将会扮演着越来越重要的角色。

　　石蜡类：通常是白色、无色无味的蜡状固体，其熔点较低在60℃左右，烧熔时间短，烧熔后没有残留物对熔模铸造的适应性，且成本低廉，不溶于水，但可溶于醚、苯和某些酯中，主要用于烧结制作蜡型精密铸造金属零件。



　　金属类：金属材料主要有不锈钢、铝合金、钛合金等。
　　不锈钢：不锈钢粉中包含铜粉，不锈钢打印在金属打印上来讲算是最便宜的一种打印形式，既具有高强度，又适合打印大物品；
　　铝合金：主要是由一种灰色铝粉及腈纶混合物制作而成，尼龙铝是一种高强度并且硬挺的材料，做成的样件能够承受较小的冲击力，并能在弯曲状态下抵抗一些压力；钛合金：质量可媲美开模加工的模型。
　　钛合金模型的强度非常高，尺寸精密，主要用于家电、汽车制造、航空航天、医疗器械，能制作的最小细节的尺寸为 0.1mm。
　　陶瓷类：烧结性能优良、流动性好，激光烧结快速成型后结合后处理工艺，包括脱脂及高温烧结，可以快捷地制造精密铸造用型壳，进而浇注金属零件。也可以直接制造工程陶瓷制件，烧结后再经热等静压处理，零件最后相对密度高达99.9%可用于含油轴承等耐磨、耐热陶瓷零件。

　　高分子材料：高分子材料主要是以尼龙为基体加入其它增强材料，如玻璃纤维、碳纤维等。比起普通塑料,其拉伸强度、弯曲强度有所增强，热变形温度以及材料的模量有所提高，材料的收缩率减小了，但材料表面变粗糙，冲击强度降低。