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选择性激光烧结（SLS）3D打印机成型原理

更新时间：2015-11-02 ｜ 浏览次数：4495次

摘要:　　选择性激光烧结又被称为“SLS”，是一种快速成型制造工艺，可在约数小时内将3D CAD模型数据加工成产品。通常使用尼龙11尼龙12和PEEK材料的粉末，

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　　选择性激光烧结又被称为“SLS”，是一种快速成型制造工艺，可在约数小时内将3D CAD模型数据加工成产品。
　　选择性激光烧结（SLS）3D打印机是一种增材制造工艺，通常使用尼龙11尼龙12和PEEK材料的粉末，制造出的产品重量轻，高度耐用，耐热耐化学品，所以选择性激光烧结（SLS）3D打印机工艺是生产零部件降低材料费的明智之选。

　　选择性激光烧结（SLS）3D打印机工艺将3D CAD数据分成较薄的横截面，然后放入SLS成型技术的3D打印机中，开始烧结第一层，铺粉装置在粉末床上移动将粉末铺平后激光束对粉层截面进行扫描，扫描表面后材料就被加热烧结在了一起，一层完成后，粉末床下降，在烧结第二层，粉末缸铺上新粉刮平，未被使用的粉末回收，如此循环往复层层叠加直到成型。


　　SLS烧结出的成品包裹在作为补充材料，并提供支撑作用的未烧结粉末之中，设计和专配的复合工艺曾被认为无法实现，如今选择性激光烧结（SLS）3D打印机重新设计成高性价比的复合工艺。
　　Solid Concepts公司制造的产品利用尼龙，这种优化性填料，填补了SLS产品表面的不平整，将其用于一系列原型工艺和生产应用，选择性激光烧结（SLS）3D打印机典型的用途有：刀具、夹具、燃料罐、无人机的飞行固定原件、汽车设计风管、建筑模型、还有艺术雕塑等产品的制作。